催化燃燒設(shè)備凈化原理介紹

 

催化燃燒設(shè)備***要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱收回系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室曾經(jīng)，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)到達(dá)所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入***氣。因?yàn)榇呋紵秊椴豢赡娴姆艧岱磻?yīng)，所以，不管反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡或許高的溫度下進(jìn)行，以取得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的約束，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的取得，熱能的供給，以及是否伴有副反應(yīng)等。因此實(shí)踐生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)踐情況恰當(dāng)?shù)奶暨x。

 

將有機(jī)廢氣直接引進(jìn)催化燃燒設(shè)備，在開端階段需經(jīng)過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需求的溫度，廢氣在催化催化劑效果發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，分化后釋放出的熱量經(jīng)過熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣，當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度到達(dá)必定的濃度時(shí)，放熱和熱交換所需求熱量到達(dá)平衡，無需電加熱，經(jīng)過本身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。上述進(jìn)程可經(jīng)過PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作。催化分化法已成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有用手法，***別適合管理噴涂、油墨印刷等在烘干進(jìn)程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對分化反應(yīng)及熱量收回有利，削減設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及出資費(fèi)用。

 

跟著***家工業(yè)化的快速開展，近年來人們對***氣環(huán)境質(zhì)量越來越重視，以揮發(fā)性有機(jī)污染物為代表的***氣環(huán)境污染日趨嚴(yán)重，噴漆企業(yè)因運(yùn)用溶劑型涂料和溶劑型稀釋劑而成為揮發(fā)性有機(jī)廢氣的***要排放源。因?yàn)橛袡C(jī)廢氣存在易揮發(fā)、成分雜亂、揮發(fā)性不平等***色，難以去除。催化燃燒法是熱損壞法處理VOCs的其間一種辦法，其在遠(yuǎn)低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體，具有凈化功率高、無二次污染、能耗低的***色，是商業(yè)上處理VOCs使用***有用的處理辦法之一。

 

1、催化燃燒工藝原理

 

催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，它在催化劑的效果下下降反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進(jìn)行無焰燃燒，在固體催化劑外表有機(jī)物質(zhì)發(fā)生氧化，一起發(fā)生CO2和H2O，并放出很多的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以******地按捺了空氣中的N2構(gòu)成高溫NOx。并且因?yàn)榇呋瘎┯刑暨x性催化效果，有或許約束燃猜中含氮化合物的氧化進(jìn)程，使其***都構(gòu)成分子氮。

 

2、催化燃燒工藝規(guī)劃

 

本研討選取貴金屬鈀為催化劑、陶瓷填料為載體，裝備催化燃燒設(shè)備一套。***要研討在規(guī)劃處理風(fēng)量為2500m³/h、催化燃燒規(guī)劃燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對VOCs去除功率的影響。