催化燃燒設(shè)備的安全事項

 

催化燃燒裝置是利用氧化劑對加熱到一定溫度的廢氣進行催化氧化，產(chǎn)生無害的H2O和CO2的工藝設(shè)備。我們普遍認為，與傳統(tǒng)蓄熱式燃燒直燃氧化爐相比，它具有低熱耗、高處理效率(≥95%)的***點。根據(jù)氧化催化劑的工作溫度(250~400℃)，常用的催化燃燒裝置可以實現(xiàn)氧化廢氣中VOCs的低溫排放，******節(jié)約廢氣處理的運行成本。

 

如何防止催化燃燒裝置的安全

 

催化燃燒裝置原理

 

含VOCs的廢氣進入裝置入口，經(jīng)過濾器過濾后進入換熱室進行換熱，然后進入燃燒器室對廢氣進行預熱(燃燒氧是廢氣中含有的空氣，也可以通過旁通閥補充)。預熱后的氣體加熱到350℃后，由鼓風機泵入催化劑室進行催化氧化。

 

有些廢氣含有硫、硅、磷等元素，會導致貴金屬催化劑中毒。預熱后的廢氣在進入催化劑室之前需要進行預處理。處理后的廢氣進入催化劑室，與催化劑接觸，將廢氣中的揮發(fā)性有機化合物氧化分解為CO2和H2O。

 

處理后的無害氣體將被送到一級換熱器與進口氣體進行熱交換，以節(jié)省熱源。風機為耐高溫型，置于設(shè)備主體下游，使上游通道形成負壓，防止漏氣。該設(shè)備的排氣管上設(shè)有取樣孔，用于檢測處理后廢氣的成分。

 

催化燃燒裝置的安全問題

 

催化燃燒裝置采用明火對燃燒室內(nèi)的廢氣進行預熱，應(yīng)考慮廢氣的相關(guān)安全措施:

 

(1)廢氣中的揮發(fā)性有機化合物必須控制在25%的爆炸下限以下，以防止爆炸或火災。

 

(2)回火控制:為了防止回火，在設(shè)計管道尺寸時，廢氣的低流速應(yīng)始終***于回火速率，或者在前一段管道的主干道上設(shè)置減壓閥，使入口壓力始終高于下游壓力。

 

(3)其他安全措施:使用防回火裝置、空氣稀釋等方法。

 

(4)催化燃燒裝置應(yīng)配有針對輕微或嚴重故障的報警和安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。當火災發(fā)生時，蜂鳴器會發(fā)出報警信號。