催化燃燒設備使用中的注意事項

 

1.為了避免催化劑床層堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層前進行預處理，去除廢氣中的粉塵、液滴和催化劑毒物；

 

2.預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。由于催化劑具有催化活性溫度，稱為催化燃燒的催化劑起燃溫度，這樣廢氣和床層的溫度就可以達到催化燃燒前的起燃溫度，因此設置了預熱裝置。但對于廢氣本身溫度較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆等，溫度可以達到300℃以上，所以沒有必要設置預熱裝置。預熱裝置加熱的熱氣可采用換熱器和床內(nèi)布管的方式。煙氣或電加熱可作為預熱器的熱源。目前使用較多的是電加熱。當催化反應開始時，廢氣可以盡可能地用回收的反應熱預熱。反應熱高時，應設置余熱回收裝置，以節(jié)約能源。預熱后廢氣的熱源溫度一般超過催化劑的活性溫度。為了保護催化劑，加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一定距離，這也可以使廢氣溫度分布均勻。從預熱的需要出發(fā)，催化燃燒法適用于連續(xù)排氣的凈化。如果間歇排氣，不僅每次預熱需要能耗，而且反應熱無法回收，會造成很***的能源浪費。這一點在設計選型時要注意；

 

3.固定床催化反應器一般用作催化燃燒裝置。反應器應按規(guī)范設計，便于操作、維護和催化劑的裝卸。在催化燃燒的工藝設計中，應根據(jù)具體情況設計構件施工工藝，對于氣體處理能力***的場合，即預熱器和反應器應***立安裝，并通過管道相互連接。在氣體處理量較小的情況下，可以采用催化焚燒爐將預熱和反應結(jié)合起來，但要注意預熱段和反應段的距離。在有機廢氣的催化燃燒中，有機廢氣和空氣的混合物在高溫下容易引起爆炸，這一點非常重要。因此，一方面控制有機物與空氣的混合比在爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應配備監(jiān)控報警裝置和防爆措施。