催化燃燒設(shè)備運(yùn)用過(guò)程中遵從哪些注意事項(xiàng)

 

催化燃燒設(shè)備是常用的廢氣處理設(shè)備。選用低溫氧化技能，即在貴金屬催化劑的效果下，將有機(jī)氣體加熱至分化溫度，凈化氣體。催化燃燒設(shè)備在高濃度、低風(fēng)量環(huán)境下具有杰出的燃燒效果。車(chē)間產(chǎn)生的VOCs有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附、脫贊同催化燃燒處理后，經(jīng)過(guò)噴漆室的催化燃燒設(shè)備產(chǎn)生水和二氧化碳。去除率可達(dá)97%。是出資少、去除率高、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)合格的抱負(fù)環(huán)保設(shè)備。有機(jī)物在給生活帶來(lái)便當(dāng)?shù)囊黄?，所產(chǎn)生的污染物也會(huì)形成環(huán)境污染，且難以處理。為防止這一現(xiàn)象的產(chǎn)生，應(yīng)選用催化燃燒設(shè)備進(jìn)行處理，并在運(yùn)用過(guò)程中遵從必定的注意事項(xiàng)，下面小編來(lái)為我們解說(shuō)：

 

1.機(jī)身與專(zhuān)用附件應(yīng)配套運(yùn)用，不得私行拆開(kāi)附件。

 

2.制止長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)催化燃燒設(shè)備。

 

3.活性炭的脫附溫度有必要保持在80-120℃，溫度過(guò)低會(huì)影響脫附效果。當(dāng)溫度到達(dá)130℃時(shí)，會(huì)引起活性炭的自燃。

 

4.主機(jī)如有異響、異味，應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)修補(bǔ)。

 

RCO催化燃燒設(shè)備是一種新的催化技能，具有RTO高效收回動(dòng)力的***色，具有低溫操作和催化反應(yīng)能量效率高。將催化劑置于蓄熱材料的***部，使凈化到達(dá)較***的效果，熱收回率高達(dá)95%≤98%。RCO體系功能的關(guān)鍵是選用***別的催化劑、貴金屬催化劑或過(guò)渡金屬催化劑，浸漬在鞍狀或蜂窩陶瓷上，使RTO體系在一半溫度范圍內(nèi)產(chǎn)生氧化，既降低了燃料耗費(fèi)，又降低了設(shè)備本錢(qián)。今日小編為我們解說(shuō)RCO催化燃燒設(shè)備廢氣處理的四個(gè)階段。

 

1.有機(jī)廢氣預(yù)處理或許含有少數(shù)粉塵，因此在廢氣進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備前須進(jìn)行預(yù)處理，否則會(huì)阻塞活性炭的微孔，影響吸附效果。RCO催化燃燒設(shè)備的預(yù)處理設(shè)備選用干式過(guò)濾，分二級(jí)過(guò)濾。它具有粉塵容量***、阻力小的長(zhǎng)處。

 

2.活性炭吸附預(yù)處理后，將廢氣參加活性炭吸附進(jìn)行吸附處理，RCO催化燃燒設(shè)備使用活性炭吸附活性炭外表的有機(jī)溶劑，去除廢氣中的有機(jī)物，凈化廢氣，處理后的清潔氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)和煙囪在高空排放。

 

3.在活性炭脫附階段，活性炭吸附飽滿(mǎn)后進(jìn)入脫附形式，發(fā)動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)吸附床進(jìn)行脫附，由脫附風(fēng)機(jī)引進(jìn)的新鮮空氣***先由換熱器和電加熱室加熱，新鮮空氣被加熱近70°-80℃進(jìn)入活性炭床，炭床加熱后，活性炭吸附的溶劑被解吸和脫附出來(lái)。

 

4.在催化燃燒階段，脫附的廢氣流量小，濃度高，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)送入換熱器，然后進(jìn)入預(yù)熱器。在電加熱器的效果下，氣體溫度提高到200℃左右，然后進(jìn)入催化燃燒床。有機(jī)氣體在催化劑效果下無(wú)火焰燃燒，被氧化為CO2和H2O。一起，很多的熱量被釋放出來(lái)，氣體溫度也隨之升高。高溫氣體由催化燃燒室前的換熱器預(yù)加熱，RCO催化燃燒設(shè)備的換熱器在新風(fēng)進(jìn)口對(duì)熱交換器的氣體進(jìn)行加熱。兩臺(tái)換熱器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，電加熱設(shè)備能夠中止加熱，節(jié)約動(dòng)力。***終的氣體經(jīng)過(guò)煙囪升起排放。