催化燃燒廢氣處理設(shè)備怎么提高活性炭脫附效能、怎么提高活性炭的吸附性能 

 

1、提高活性炭脫附效能

 

除了活性炭升溫脫附的辦法以外，這一進程還能夠經(jīng)過降壓脫附來完結(jié)。這種辦法是使吸附器在較高的壓力下進行吸附操作，然后下降壓力使吸附質(zhì)脫附，用部分產(chǎn)品氣作為沖刷氣。吸附床的操作溫度為T1，原猜中吸附質(zhì)的分壓為P1，當(dāng)吸附床達(dá)飽滿后，吸附劑吸附容量為x1。降壓脫附沿著等溫線進行，需使吸附質(zhì)分壓下降到P2以下，才能使吸附容量低于x2。吸附進程是在較高壓力下進行，再生沖刷一般是在常壓下進行。一般把選用降壓脫附的整個吸附操作工藝稱為變壓吸附，又稱等溫吸附。變壓吸附具有能耗低，脫附時連續(xù)，一次能出去多種雜質(zhì)、操作便利等長處。

 

除此之外，還有置換脫附、吹打脫附、化學(xué)轉(zhuǎn)化再生法、溶劑萃取。此外，還有一些其他的吸附劑脫附再生辦法，如電解氧化再生法、微生物再生法和藥物再生法等。

 

2、提高活性炭的吸附性能

 

活性炭的研討、出產(chǎn)和運用開展很快，現(xiàn)在運用較多的主要是粉末狀、顆粒狀的活性炭和活性炭纖維。除此之外,新式的活性炭也在活躍開發(fā)之中,蜂窩狀活性炭就是其間的一種。

 

蜂窩狀活性炭為一種新式環(huán)保吸附資料，被處理廢氣在經(jīng)過蜂窩活性炭方孔時能充沛與活性碳觸摸，吸附效率高，風(fēng)阻系數(shù)小，具有***的吸附、脫附性能和氣體動力學(xué)性能，選用蜂窩狀活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠下降造價和運轉(zhuǎn)本錢。

 

吸附原理

 

當(dāng)兩相組成一個系統(tǒng)時，其組成在相界面與相內(nèi)部是不同的，處在；兩相界面處的成分產(chǎn)生了積儲（濃縮），這種現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態(tài)污染物，被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，吸附氣體組分的物質(zhì)稱為吸附劑。

 

使已被吸附的組分從到達(dá)飽滿的吸附劑分出，吸附劑得以再生的操作稱為脫附。即被吸附于界面的物質(zhì)在必定條件下，脫離界面從頭進入體相的進程，也成解吸。而當(dāng)吸附進行一段時間后，因為外表吸附質(zhì)的濃集，使其吸附才能顯著下降而不能滿意吸附凈化的要求，此刻需求選用必定的辦法是吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附，康復(fù)吸附劑的吸附才能，這個進程成為吸附劑的再生。因而，在實踐工作中，正式運用吸附劑的吸附—再生—吸附的循環(huán)進程，到達(dá)除掉廢氣中污染物質(zhì)并收回廢氣中有用組分的意圖。

 

脫附進程是在吸附劑結(jié)構(gòu)不改變或許改變極小的情況下，將吸附質(zhì)從吸附劑孔隙中除掉，康復(fù)它的吸附才能。經(jīng)過再生運用，能夠下降處理本錢，削減廢渣排放量，一起收回吸附質(zhì)。被吸附的組分從頭開釋，開釋的氣體濃度高于原混合氣的濃度。促進解吸的條件有：（1）提高溫度（熱再生；（2）抽真空以下降壓力（變壓解吸附）；（3）下降吸附劑周圍組分的濃度（空氣吹掃）。